螺桿壓縮機是由管道、閥門等設備組成的完整系統。管道設計、計算和安裝不當會影響整個系統的經濟性和可靠性，甚至會導致嚴重的破壞性事故。
 

 

(1)管道敷設主管道時，管道必須傾斜1 ~ 2度，以利于管道內冷凝水的排出。

 

(2)管道壓降不得超過螺桿壓縮機的壓力。使用5根管道時，最好選擇大于設計值的管道。

 

(3)支管必須從主管道的頂部連接，以防止主管道中的冷凝水向下流到工作機或流回螺桿壓縮機。

 

(4)不要隨意縮小或擴大管道。管道需要使用減速器。如果不使用減壓器，接頭處會出現紊流，這將導致較大的壓降，并對管道的使用壽命產生不利影響。

 

(5)如果螺桿壓縮機后有儲氣罐、干燥器等凈化緩沖設備，理想的管道順序應為空壓機儲氣罐干燥器。儲氣罐可以過濾掉部分冷凝水，還具有降低氣體溫度的功能。如果將溫度較低、含水量較少的壓縮空氣重新引入烘干機，烘干機的負荷可以降低。

 

(6)如果空氣用量大，時間短，最好安裝另一個儲氣罐作為緩沖器，以減少螺桿壓縮機的裝卸次數，這對空壓機的使用壽命有很大好處。

 

(7)盡量減少管道中彎管和各種閥門的使用。

 

(8)理想的管道是主管道環繞整個廠房，這樣可以在任何位置獲得兩個方向的壓縮空氣。如果支管的氣體消耗突然大幅增加，壓降可以降低。此外，應在環形主管線上設置適當的閥組，以便于維護時切斷。

 

(9)當多個螺桿壓縮機的空氣輸出管道并聯時，不需要在空氣壓縮機的輸出端安裝止回閥。

 

螺桿壓縮機基礎應建在堅硬的土壤上，安裝前應平整地基，以免振動。如果安裝在樓上，必須采取防振措施，否則振動會傳到樓下或發生共振，容易對空壓機和建筑物造成傷害。一般螺桿式空氣壓縮機振動速度值低于11.2毫米/秒(皮帶傳動)和7.1毫米/秒(聯軸器傳動)，不能做特殊處理，可砌高約120毫米，長度和寬度略大于空氣壓縮機平臺基礎底部面積，以方便排污。